留置针组装紫外线固化接受定制

上海北仓化工科技有限公司是一家专注于医疗器械组装用UV胶水的研发和生产的公司。我们推出了一款高性能的光固化胶，广泛应用于留置针的组装，为客户提供定制化的解决方案。

品牌：BOKCHANG

产地：上海

应用领域

• 医疗器械：留置针是一种常见的医疗器械，在医院、诊所等医疗机构广泛应用。我们的UV胶水可以有效地固化留置针的组装部件，提高产品的稳定性和可靠性。
• 电子制造：UV胶水的快速固化特性使其在电子制造领域有着广阔的应用前景。可以用于电子元件的粘接、封装和固化等工艺过程，提高产品的可靠性和耐用性。
• 汽车行业：汽车制造涉及到许多高精度和高强度的组装工艺，UV胶水可应用于汽车内饰、外观等部位的粘接和固化，提高产品的质量和性能。

不同的高分子材料

在医疗器械和其他领域的组装过程中，常常需要使用不同的高分子材料。针对不同的材料特性，我们的UV胶水具有较强的附着力和耐候性。

通过不断研究和实验，我们的产品能够在不同的高分子材料上实现良好的固化效果，确保组装后的产品具有优异的性能。

UV胶的优势

• 无影胶：UV胶水在固化过程中不会产生明显的胶水痕迹，保证产品的外观美观。
• 光敏胶：我们的UV胶水采用光敏固化技术，只需在适当的波长下照射一定时间，即可迅速固化，提高生产效率。

在医疗器械的组装过程中，UV胶水的使用可以有效地提高产品的质量和稳定性，为客户提供定制化的解决方案。我们的产品具有较强的附着力和耐候性，可以适用于不同的高分子材料。无影胶和光敏胶的特性使我们的产品更加适合医疗器械的组装工艺，也适用于电子制造和汽车行业。

如果您对我们的产品感兴趣，欢迎随时联系我们了解更多详情。

UV胶固化后为什么会发白?


玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料直接脱落。解决此问题的办法有:


①选择柔韧性配方的UV胶水;


②粘接的胶层控制均匀;


③初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后再使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。

热固化和UV固化的主要区别如下：

1. 固化方式：热固化是通过对胶粘剂或涂层进行加热，使其固化。而UV固化则是通过紫外线的照射使胶粘剂或涂层固化。

2. 固化速度：热固化通常需要较长时间来达到完全固化，而UV固化则非常快，通常在几秒钟内即可完成。

3. 应用范围：热固化适用于需要高强度、高温度、高粘性和高耐磨性的应用，例如电子设备、汽车制造、航空航天等。而UV固化适用于玻璃、金属、塑料、陶瓷等材料的粘接和密封，例如医疗器械、光电子设备、电子产品等。UV固化还可以应用于印刷、涂料等领域。

4. 设备和成本：热固化需要烘箱或其他加热设备进行加热，而UV固化需要使用UV灯进行照射。在实际使用过程中，热固化需要配备相应的加热设备，而UV固化需要配备相应的UV灯。UV固化的设备成本通常较高，但操作简便且快速，有助于提高生产效率。

5. 挥发性物质：与热固化相比，UV固化无挥发物，不会释放有害气体，更环保。

6. 物性化性能：UVLED光固化的物性化性会比较好，固化后胶水透明度高，粘接力强，并且因为固化速度快（以秒计算），十分适合自动化产线应用，有效提高产能。而热固化后的胶粘剂柔韧性好，附着力好。

热固化和UV固化的区别主要表现在固化方式、速度、应用范围、设备与成本、挥发性物质以及物性化性能等方面。在实际应用中，选择何种固化方式需要根据具体需求和条件进行选择。