灌封用紫外光固化胶水快速固化

紫外光固化胶水作为一种特殊的医疗器械组装用胶水，具有快速固化的独特优势。本文将从应用领域和不同的高分子材料两个方面，深入探讨UV胶水的特性，并对可能被忽略的细节和知识进行介绍，引导客户购买。

品牌是客户选择胶水的重要考虑因素之一。我们推出的灌封用紫外光固化胶水品牌为BOKCHANG，在市场上有着卓越的声誉。作为上海北仓化工科技有限公司自主研发的产品，品质有保证，一直备受用户的赞誉。

在应用领域方面，紫外光固化胶水广泛应用于医疗器械组装中的灌封工序。不同于传统的胶水，在使用过程中不需要等待时间，只需通过紫外光照射即可快速固化。这种快速固化的特性，大大提高了生产效率，并减少了生产线上的等待时间。

紫外光固化胶水作为一种无影胶，其优点在于可以避免胶水残留在器械表面，不会影响医疗器械的使用质量，保证了产品的安全性和可靠性。在医疗器械组装过程中，使用紫外光固化胶水能够确保器械的质量和性能需求，满足医疗领域对高质量胶水的要求。

紫外光固化胶水是一种光敏胶，只有在紫外光的照射下才能发挥其固化效果。这种特性使其在操作过程中更加灵活，不用担心胶水提前固化，可以根据具体需要进行控制。紫外光固化胶水的固化速度非常快，对于大批量生产尤为适用。

在不同的高分子材料中，紫外光固化胶水也能够展现出出色的性能。无论是金属、陶瓷还是塑料，紫外光固化胶水都能够达到youxiu的粘接效果。其在高分子材料与其他材料的粘接中，具备了很高的粘接强度和持久性。

总之，灌封用紫外光固化胶水作为医疗器械组装的理想选择，在品牌、产地等关键参数上，我们的产品BOKCHANG、上海能够为您提供优质保障。无论在应用领域还是不同高分子材料上，紫外光固化胶水都能够满足您的需求，并确保产品的质量和性能。欢迎各位客户选择我们的产品，为医疗器械组装提供更好的解决方案。

操作指导

1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；

7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；

9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整

UV复合胶

食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装，包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成，具有强度高、隔氧和隔水性好、安全卫生无毒、适应印刷的特点，能耐冻和耐120℃高温。

目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂，溶剂的质量＞70％，复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤，除了易燃、易爆，排放高、生产过程长、效率低，复合膜中还残留有溶剂。每到精美包装需求旺盛、交货急的节日时段，许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用，残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品，这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的一个主要原因。水性粘合剂虽然无溶剂，但干燥慢、生产效率低，对塑料的粘接性能也不理想。

用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂，不仅复合膜的生产效率将会大大提高，由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成；UV粘合剂不含溶剂，无挥发，无有害残留物，更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个甚至几十个小时，在此期间施工场所不能使用，若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题，可以先将光固化胶涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后将PVC地板铺上即可立即使用，不仅大大缩短了施工周期，而且整个生产过程没有溶剂挥发，不污染室内空气。